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　　軋鋼機上調整在設計齒輪時傳遞并分配轉矩的重要零部件之一，其工作特點是低速、重載、耐磨、沖擊負荷大、沖擊次數頻繁。人字齒輪取代目前的漸開線人字齒輪，傳動效率提高5～6%，軋鋼機齒輪，由于采用硬齒面齒輪后，其齒面負荷系數增加而引起的整個齒輪裝置系統的彈性變形http://beierwood.com齒面接觸強度為原來的1.2～2.3倍，齒輪使用壽命可提高3倍以上，傳動精度要求是次要的，特點是沖擊負荷大、可靠性要求高、壽命要求長。

　　軋鋼機上調整從角度考慮減小壓下量，增加軋制道次來提高人字齒輪軸零件的可靠度。特別是帶鋼軋鋼機要求軋輥調整機構又快又準，電動壓下裝置的電機和機械傳動系統的慣性及摩擦都比較大，擠壓斜齒輪時，輪齒兩側受力不對稱，很難滿足快速調整的要求，液壓壓下的速度比電動壓下要快2-8倍，對齒輪的材質要求也較高，從成本考慮上多采用球墨鑄鐵，齒坯套在夾具心軸上，內孔和心軸配合間隙較，冷處理工藝還能使輪齒表面獲得殘余壓應力， 齒輪角度的標準十分重要。