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軋機安裝面磨損嚴重如何修復恢復使用

發(fā)布時間：2021-09-29 瀏覽：次

一、軋機安裝面磨損原因分析：
由于軋機工作時環(huán)境惡劣，在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊，使軋機機架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損, 使軋機機架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理，時常出現(xiàn)軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象。軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。

二、軋機安裝面磨損修復的方法：

1、傳統(tǒng)修復方法的優(yōu)勢及可行性分析
傳統(tǒng)修復手段針對此類問題一般是采用報廢更換的方式，但由于拆裝更換時間較長，一般檢修時間無法滿足輥道底座的更換。
2、現(xiàn)場修復模式的優(yōu)勢及可行性分析
采用索雷碳納米聚合物材料修復技術(shù)在現(xiàn)場進行修復。修復用的材料固化后形成的化學鍵連接作用力使其與修復的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力與抗壓強度，可滿足設(shè)備在運行中承受各種復合力的要求。另外使用該材料修復后配合面可達到100%，達到無間隙配合，避免冷氧化鐵皮的侵入問題。加上材料本身具有優(yōu)異的抗化學腐蝕性能，從根本上解決了腐蝕的問題。
三、軋機安裝面磨損現(xiàn)場修復過程：
1.清理底板安裝面表面污物，并打磨干凈，露出金屬原色;
2.清洗干凈并晾干待用;
3.涂抹索雷碳納米聚合物材料，安裝底板，并調(diào)整底板的安裝精度，如高度、水平度等。固定底板保持材料固化。再次緊固底板，修復完成。