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　　在棒材軋鋼機設備都有在使用滾動軸承，過去潤滑都是采用潤滑脂潤滑，對于不經常換輥的軸承，將它與集中干油系統相連，自動供給潤滑脂；對于經常換輥的軸承，則采用灌注式潤滑。軋鋼機工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑，高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑http://beierwood.com軋鋼機齒輪機座、倒立式拉絲機、電動機軸承、電動壓裝置中的減速器，異型調直機采用稀油循環潤滑；軋鋼機錕道、聯軸器，萬向接軸及其平衡機構、軋機窗口平面導向摩擦副采用干油潤滑。

　　軋鋼廠潤滑油要從多方面檢測，比如粘度、水分、酸值、抗乳化、閃點、機雜、腐蝕、抗氧 化穩定性等等，粘度增加可能是基于油品的氧化，不溶物含量增高，高粘度油品或 水分的滲入。粘度降低可能是基于低粘度油品，水，冷劑或燃料的滲入;或是油 品內高分子聚合物受剪切力而產生變化。軋輥軸承和輥道軸承存在較多滑動摩擦的滾動軸承(如球面滾子軸承)，在載荷較重的情況下，可使用添加了壓添加劑的潤滑油。

　　軋鋼機潤滑油黏度要求 
 
　　可根據軋鋼機軸承型號、內徑、轉速和工作溫度來選擇潤滑油的適合黏度。

　　由于軋鋼機滾動軸承所受的壓力較大，油膜容易破壞，為確保潤滑可靠其工作溫度下的低黏度作了如下規定：
    1.球軸承、圓柱滾子軸承  12㎜²／s

    2.徑向球面軸承、圓錐滾子軸承 20㎜²／s

    3.向心推力球面滾子軸承  32㎜²／s

　　當軋鋼機潤滑油的黏度值確定后，可根據軸承載荷的大小、性質等選擇潤滑油的品種和牌號。如果軸承受一般載荷，可選用普通機械油或通用型工業用潤滑油；如果軸承受重載或沖擊載荷，可選用黏度相近，但有油性和壓添加劑的潤滑油。

　　上述軋鋼機幾種典型零部件的潤滑，潤滑油脂的消耗量、油脂的添加和更換周期即潤滑制度，應嚴格按照軋鋼機保養與維修規程進行。