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　　現(xiàn)代棒材連鑄連軋生產(chǎn)線上，一般都是采用“縱列式連軋”的工藝流程。由此可見，精軋機是核心環(huán)節(jié)。連軋技術的穩(wěn)定性直接影響軋鋼機的工作效率，影響棒材的產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高棒材的軋制水平，提升連鑄連軋技術是基礎。

　　在連鑄連軋生產(chǎn)線中，軋鋼機的工作效率與產(chǎn)品精細度是判定工藝水平高低的重要指標。產(chǎn)品的精細度直接涉及到軋鋼機的質(zhì)量及電耗，也會影響到前工序。今天我們主要就來分析如何有效提高棒材連鑄連軋生產(chǎn)線上的產(chǎn)品精細度。

　　螺紋鋼精細度通常用外觀、尺寸或顆粒級來表示，不同等級的螺紋鋼所要求的產(chǎn)品精細度不同（今天我們主要關注建筑螺紋鋼產(chǎn)品精細度）http://beierwood.com生產(chǎn)所控制的精細度范圍不同。一般線材尺寸要求越細，顆粒越小，外觀要求較高，反映了螺紋鋼顆粒度大小及對應的數(shù)量關系。

　　棒材產(chǎn)品精細度的意義在于進一步開發(fā)利用軋鋼機的軋制潛力，產(chǎn)品細度與強度、生產(chǎn)效率密切相關。按照動力學、機械學原理，軋制表面積越大，反應速率越快。因此，提高棒材精細度，增加比表面積，可使軋制速度加快。

　　以上就是我們分析的棒材連鑄連軋生產(chǎn)線上的精軋機所軋制的產(chǎn)品精度問題的全部內(nèi)容，我公司配置的軋鋼機能夠幫助客戶實現(xiàn)理想的產(chǎn)品標準（可根據(jù)用戶調(diào)整精軋機對產(chǎn)品正負偏差），確保軋鋼生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。