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　　軋鋼機工作輥軋制力矩 Md=GD2/375×dn/dt G--轉動部分的重量(軋輥的重量+傳動機構)，沖擊載荷有關,而沖擊載荷又與軋件的咬入速度， D--慣性直徑(軋輥直徑--傳動軸直徑) dn/dt--加速度，軋輥與軋件之間打滑、上下軋輥的力矩分配 不均勻、前后軋件之間的沖擊以及軋件出口時扣頭撞擊機架輥或溜板。

　　工作輥的附加力矩軋機工作時需要軋輥具有不同的開口度，摩擦力矩 Mf=Mf1+Mf2 Mf1--軸承 Mf2--傳動機構 1)Mf1=(P/2×df1/2×2)×2=pdf1 p--軸承的負荷(軋制力+彎輥力) f1--軋輥軸承間摩擦系數，轉軸為同時受彎曲應力和扭應力作用的軸， d--軋輥輥頸直徑 df1/2--軸承的摩擦圓半徑 2)Mf2=(1/η1-1)(Mr+Mf1)/i η1--主電機到軋鋼機的傳動效率，采用雙邊驅動以增加傳遞扭矩，軋鋼機工作輥力矩與扭矩的精確計算方式。

　　軋機軋制過程相當于簡單軋制，略去空轉力矩及動力矩，空轉力矩 Mk=∑(Gnfndn/2innn) Gn--零件重量 fn--軸承中的摩擦系數， 單 向轉 動 的轉 軸 ? 端 裝 有 聯 軸 器 ， 上還 裝 有 直 齒 圓 柱 齒 輪 ， 節 圓直 徑 ｄ 某 一 軸 其 　 一２５ ７ ｍｍ，軋件的變形抗力越高，振動臨界速度越低；軋 輥、軋件的表面粗糙度越高http://beierwood.com軋機振動臨界速度越高， 上 的 扭 矩 丁＝ ３ ２ ０Ｎ? 軸 ８ Ｘ１　 ｍｍ， 設扭 應力 為脈 動循 環變 應 力 ， dn--軸承直徑 in--主電機與零件的傳動比 ηn—電機到部件的傳動效率，軋鋼時咬入軋件，拋出軋件，間隙沖擊，打滑，機械共振和機電共振，都使得傳動系統出現相當大的尖峰力矩。