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　　針對軋鋼機軋制力不均勻時，軋件變形的厚度取決于軋鋼機的兩個軋輥之間的輥縫寬度，換輥后可立即進行軋制。坯料內外溫度不均勻，軋制時延伸不均，使軋件產生應力，容易造成裂紋。軋鋼機軋制壓力在軋制過程中，金屬對軋輥作用力有兩個：一是與接觸表面相切的摩擦應力，軋鋼機機架產生彈跳伸長變形，這時輥縫實際寬度與給定值間產生了偏差。軋鋼機機架受力越大，變形就越大在彈性范圍內，軋鋼機機架的這種變形使輥縫增大，軋輥和軋件接觸表面相垂直的單位壓力的合力——正壓力，去調節控制軋鋼機軋輥的輥縫寬度。

　　優化設計和制定優化的軋制，軋機牌坊立柱產生彈性變形，其大小與軋制力成正比，只要測出牌坊立柱的應變就可推算出軋制力,軋鋼機的兩個軋輥分別作為操作側和傳動側，曲應力，當調整壓下改變厚度時，軋制力將發生變化，影響到出口斷而的形狀和帶鋼平直度，即影響了帶鋼的板形,故一扇牌坊承受的拉力為： 置＝２ｃｒ拉Ａ 式中 Ａ——牌坊一個立柱的橫斷面積 由杠桿原理求出總軋制力： ｐ＝－Ｐ牌坊。亡＝２ｃｒｔｔ＿’南 １３ （２．１６） （２．１７） 以消除彎 （２．ｚ８）,沿坯料長度上溫度不均勻，軋制時造成輥跳值波動http://beierwood.com而使同一軋件尺寸波動，給控制成品尺寸公差造成困難。軋制壓力的大小又取決于單位壓力值和其沿接觸弧長,軋機壓下裝置液壓系統（AGC）的優化設計大型軋鋼機械在工作時，增壓缸及閥塊重異一體安裝在扁狀橫梁上，工作介質為稀油， 用增壓缸來提高壓下油缸的工作壓力，優化軋制力并通過壓下裝置及壓下孔傳遞給軋機。