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對(duì)熱工參數(shù)的檢測(cè)是靠安裝在加熱爐相應(yīng)部位的傳感遠(yuǎn)件（即一次元件）進(jìn)行的。軋鋼機(jī)由傳感元件感受的物理量經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換成電量，再經(jīng)過(guò)運(yùn)算顯示出檢測(cè)結(jié)果。當(dāng)需要調(diào)整參數(shù)時(shí)，將檢測(cè)得到的信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較，并把控制信號(hào)進(jìn)行放大，然后由執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的控制。

軋鋼加熱爐各段溫度的控制。其中：1、燃燒過(guò)程控制，即燃燒流量、空氣流量和霧化介質(zhì)流量控制；2爐子各段溫度監(jiān)測(cè)；3、爐內(nèi)壓力控制。

為確保線材軋鋼機(jī)的質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，對(duì)鋼坯進(jìn)行質(zhì)量檢查是十分重要的。鋼坯質(zhì)量檢查主要是鋼坯表面缺陷的檢查，有的廠也對(duì)鋼坯的內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查， 如對(duì)內(nèi)部的裂紋、縮孔和非金屬夾雜物進(jìn)行檢查。鋼坯的質(zhì)量檢查方法有下述幾種：

目視檢查，即由人工檢查鋼坯的表面缺陷。這種方法效率低，也不太可靠，只能檢查出明顯的缺陷。但這種檢查方法用的設(shè)備少，只需要臺(tái)架和運(yùn)行輥道。軋鋼機(jī)電磁感應(yīng)探傷檢查鋼坯的表面缺陷。軋鋼機(jī)電磁感應(yīng)探傷的方法較多，例如干熒光磁粉探傷法、渦流控傷法、錄磁探傷法。干熒光磁深傷法是將檢查的方坯用兩個(gè)托架夾緊并通過(guò)電流便方坯磁化，再噴磁粉、定位和干燥探傷法。