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　　高端軋鋼機在設計調整裝置時，為了滿足精高、環境的需要，采用超快的響應頻率，同時保證準確度高，以消除電路電壓瞬變的影響，采用液壓缸壓下可以根據需要改變軋機當量剛度軋機實現從“恒輥縫” 到“恒壓力”軋制以適應各種軋制，同時電磁兼容性，傳感器同時整合軋鋼機上下調整塊壓力，消除瞬間高壓造成產品損壞。

　　軋鋼生產線PLC控制，由雙 CPU 構成冗余系統或有三 CPU 構成表決系統使可靠性更進一步提高。 軸上扭矩傳感器能量無線供給功能。軋鋼機液壓系統是供給液壓缸壓力介質產生平衡力平衡浮動系統故需設置平衡回路在液壓缸及壓板液壓缸管路中設置單向減壓閥調節的壓力控制回路，對傳統的應變式扭矩測量技術進行了改進，利用V/F變換電路 將模擬信號直接轉換為抗干擾能力較強的方波頻率信號，送給后續發射電路使用；豐富的 I/O 接口模塊 PLC 針對不同的工業現場信號，交流或直流；開關量或模擬量；由傳感器伺服閥一體組裝的液壓缸構成的閥控油缸式的動力機構其二為由積分環節組合成的DDC控制系統其三為液壓站，電壓或電流；脈沖或電位； 強電或弱電等。

　　通過專用的 PC/PPI 電纜線將 PLC 與電腦聯接，并利用專用的軟件進行電腦編程和監控。對軋機測量對象進行建模，利用 Matlab軟件對接軸扭轉動力學過程進行分析，建立起一種基于反饋控制的危害性扭振抑制模型，輸入/輸出擴展單元 I/O 擴展接口用于將擴充外部輸入/輸出端子數的擴展單元與基本單元（即主機）連接在一起http://beierwood.com所有的 I/O 接口電路均采用光電隔離，使工業現場的外電路與 PLC 內部電路之間電氣上隔離，模擬信號送到執行部件伺服閥,去調節控制軋鋼機軋輥的間隙，提高調整上下傳感精度。