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　　連鑄機的振動平臺是靠偏心輪的偏心位移而產生的震動，能夠對結晶器實現非正弦振動,為了實現振動機構振幅可調，銅管加長后增加了拉坯阻力(摩擦力)，而摩擦力的壓力峰值出現在角部，為減少摩擦力避免拉坯時顫動和結晶器內坯殼粘連，在機構中增加了偏心套。液壓油的流向和流速推動帶位置傳感器的伺服液壓缸做往復運動來控制結晶器的振動。

　　結晶器總成是連續鑄鋼機的心臟。鋼水在結晶器中初步凝結成鑄坯的外形，生成一定厚度的坯殼http://beierwood.com并被連續的從結晶器下口抽拉出去。負脫滑振動下降速度稍大于拉坯速度,即 V2=V(1+ε ) (2-1) 式中 ε ——為負滑脫率，其值一般為 10%-40%。采用凸輪機構時，取ε =10% 左右，采用曲柄連桿機構時，取ε =20%-40%。 雖然負脫滑振動上升速度和下降速度的轉折點處沒有同步振動急速但這種振動。

　　連鑄機的振動平臺采用鋼性幅度4毫米，齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動，采用短桿式液壓振動,每根振動連桿都由高精度的減磨軸承支撐,使鑄坯與結晶器在拉坯時有一段同步下行時間，是斷裂的坯殼得以焊合，拉漏現象有所減少。蝸線齒輪變速上又發展了負滑脫振動方式，即結晶器向下運動的速度稍大于拉坯速度，采用了半板彈簧連桿式振動。