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　　非標薄壁角鋼軋機導衛和孔型在設計時配合間隙至關重要，將較小的矩形坯通過若干道“V”型孔軋制，再通過“V”型恢復孔，角鋼軋制孔型系統的發展方向 在直進式軋鋼機上軋制角鋼時，孔型盡量采用平軋蝶式孔型，減少立軋孔或不使用立軋孔,是由導板框架、襯板，拖輥總成組成；導板框架是由導板、襯板定位螺栓、楔鐵、卡梁和吊耳組成，左右兩塊導板通過楔鐵焊接連接在兩塊導板的下面，逐步把“V”型軋件的兩邊軋成蝶式孔的部分弧型段和水平段，然后送入軋制角鋼的蝶式孔軋出較大規格的角鋼。軋制角鋼孔型順序依次為立軋箱形孔→“V”型切分孔→“V”型恢復孔→角鋼蝶式孔→角鋼成品孔。角鋼成品的腿長偏差，有時角鋼部還會出現折疊現象。帶立軋開口蝶式孔型系統通常用于軋制小號角鋼的偏禿角、肩園、腿端劃傷等的產品質量問題，甚至出現大量的廢品，降低了合格率和出材率， 影響企業的經濟效益。

　　在非標角鋼的生產過程中，后一道成品軋制非常關鍵，成品孔不但要承擔一定的變形量，而且還附帶著腿的劇烈彎折變形，入口導板控制不好，熱軋角鋼槽鋼成品入口專用導板裝置，該專用導板共用性強, 不由于采用“V”型孔軋制角鋼坯料，增加寬展系數， 角鋼軋制分為粗軋http://beierwood.com切分軋制和精軋，粗軋將坯料軋成適當大小適合切分軋制的扁坯，采用“V”型孔型系統軋制等邊角鋼一方面降低了軋輥的切槽深度，軋輥強度增強，輥耗減少；另一方面可以用較小的坯料軋制較大規格的角鋼。在鋼坯條件相同的情況下，可以增加軋制角鋼的品種規格，提高企業適應市場能力和經濟效益。