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　　對冷床在線鋼材進行風冷降溫，軋件溫度較高，表面被穩定的氣膜包圍，,換熱主要依靠，輻射進行，在冷床、風冷輥道上作業時，應佩戴有機面罩對臉部進行防護，以防止熱輻射傷害。

　　冷卻水在噴射過程中由壓縮空氣打散成水霧并在很大區域內將它們均勻地噴射到軋件上，從而避免了其他方法所產生的局部大水流， 能增大冷卻效果，實現軋件的快速降溫。

　　熱軋帶肋鋼筋進行軋后穿水冷卻，軋件上冷床溫度降低了１００～２００℃，提高了產品質量，改善了各項力學性能，軋件上冷床溫度降低，生產效率提高，年產量達到預定產能的１.５ 倍以上，節省原冷床上風機的消耗 。在冷床上、下安裝若干臺風機，吹風降溫的措施，較厚的氧化鐵皮，在冷床上吹風。

　　冷卻不均勻直接影響軋件的斷面形狀和性能均勻性，風冷系統由主管引自風機房，沿輥道支架布置，從飛剪后一直延伸到冷床輸入端，然后從主管上引出若干小支管，每個支管末端正對輥道電機對面輥筒中心，壓縮空氣通過各支管對輥道和電機進行冷卻。

　　軋件表面氧化皮變得薄而均勻，產品表面質量提高，軋件在上冷床之前有很大的降溫， 溫度已足夠低，提高了冷床的生產能力和軋線生產率，并且軋件在冷床上不會發生大的變形。

　　軋制速度較快，生產的軋件溫度偏高， 性能下降，需要通過合理的軋后冷卻工藝來解決http://beierwood.com風冷輥道和電機周圍環境溫度大幅下降，輥道電機的使用壽命得到了很大程度的提高。終軋溫度高，軋件邊腰溫度差大，導致產品出現以下缺陷，軋后氧化鐵皮厚，矯直后呈片狀脫落，產品在存儲期間銹蝕嚴重。在冷床上加裝穿水設備及風機冷卻設備是非常必要的。