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　　軋鋼機(jī)進(jìn)行坯料快裝快軋時(shí),盡可能減少切頭切尾的頻率,提高產(chǎn)品成材率;提高運(yùn)輸速度，改良裝卸吊具，采用加速軋制,提高鋼材產(chǎn)量，也可通過(guò)連鑄機(jī)與軋鋼機(jī)的連續(xù)化http://beierwood.com加強(qiáng)熱送調(diào)度管理，充分利用連鑄坯的余熱,實(shí)現(xiàn)坯料直接軋制。

　　連鑄機(jī)中心線與開坯軋機(jī)中心線距離在50-80米為適宜,連鑄坯經(jīng)切斷后，鑄坯表面溫度接近開軋溫度，在線對(duì)連鑄坯進(jìn)行補(bǔ)熱或邊角補(bǔ)熱后直接進(jìn)行軋制，很容易實(shí)現(xiàn)連鑄連軋,在軋制型鋼過(guò)程中，由于型鋼坯料尺寸不規(guī)則，變形不均勻，可采取半連軋,型鋼熱軋機(jī)軋制產(chǎn)品不同，所配置的軋輥直徑也有所不同。

　　坯料快裝快軋的前題要保證坯料溫度，加熱爐出鋼區(qū)溫度控制在一千二百度，降低鋼在加熱爐中的氧化,坯料加熱時(shí)燃燒也帶來(lái)環(huán)境的污染,并給深加工帶來(lái)困難http://beierwood.com低氧化燃燒和低成本氫的應(yīng)用，煤氣發(fā)生爐，天然氣加熱鋼坯的佳選擇。