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　　冷軋機線材是將熱軋盤圓經過除磷、矯直、減徑、軋制成形、加熱、剪斷等一系列的軋制過程，冷軋線材多用在建筑工程，冷軋螺紋鋼通過冷拉、多道拉絲模拉成細規格，在常溫下直接進行拉拔，進行深加工成彈簧鋼絲、鋼絲繩用鋼絲、預應力鋼絲等附加值高的產品，有些后續還需要熱處理。

　　冷軋線材加熱到適當的溫度，保持一定時間，逐漸冷卻，以調整線材結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。比如材質為1018、1022線材在650℃-750℃下保持4.5-7小時http://beierwood.com材質為10B21，1039，CH38F線材在750℃-770℃下保持6-8小時為佳。制后或某一道次后用于去除二次氧化螺紋鋼與比光圓鋼筋相比，可節約建筑鋼材和降低建設費用，表面有螺紋形狀，可以加大與混凝土的牢固粘合。

　　冷軋線材加熱后要使變形、裂紋減到小,在淬火中線材的溫差必須降到小，冷軋線材材質為1018、1022線材經過退火后硬度在HV110-180，材質為中碳線材退火后硬度在HV115-185。