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　　從中國冶金裝備基礎(chǔ)總體來看，國產(chǎn)化水平只有百分之七十左右，我國的冶金機(jī)械與國外還有很大差距，特別是在規(guī)模的成套熱、冷連軋機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)方面。結(jié)合我國軋鋼實(shí)際情況，以“研發(fā)節(jié)能新型軋機(jī)”為目標(biāo)，盡全力實(shí)施研發(fā)戰(zhàn)略，加強(qiáng)軋鋼市場占有率，提升節(jié)能軋機(jī)競爭力，加快軋鋼企業(yè)整體發(fā)展步伐。在軋鋼過程中，成品率高達(dá)百分之九十八左右，劣質(zhì)鋼材占百分之一點(diǎn)五。劣質(zhì)鋼材大部分出現(xiàn)的是折疊。在軋制棒材車間一共有二十二架軋機(jī),其中包括粗、中、預(yù)精軋各六架,精軋機(jī)四架,這套連軋生產(chǎn)線主要生產(chǎn)規(guī)格為直徑二十到九十的棒材;在線冷卻水箱有四套,每個(gè)水箱有三條不同內(nèi)徑的管道,根據(jù)不同的生產(chǎn)規(guī)格可分別運(yùn)用或組合運(yùn)用。開坯機(jī)、粗軋機(jī)、精軋機(jī)、輥道、風(fēng)機(jī)、步進(jìn)式冷床、水泵等設(shè)備,能耗主要為電耗,電機(jī)為關(guān)鍵設(shè)備,電機(jī)設(shè)計(jì)避免大馬拉小車,進(jìn)行軋鋼滑環(huán)電機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),在使用過程中采用變頻調(diào)速技術(shù),通過電機(jī)節(jié)能技術(shù),可實(shí)現(xiàn)節(jié)電百分之二十到四十左右。
　　在整個(gè)團(tuán)隊(duì)研發(fā)過程當(dāng)中，鄭州衡旭軋鋼設(shè)備制造有限公司公司以軋鋼成套生產(chǎn)線、節(jié)能軋機(jī)生產(chǎn)線、軋機(jī)自動化、步進(jìn)式冷床四大產(chǎn)品為市場主導(dǎo)定位；其實(shí)劣質(zhì)鋼材占有比較是可以降低，小型軋鋼機(jī)為追求利潤，產(chǎn)量。軋制的鋼坯質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，缺少經(jīng)驗(yàn)。軋鋼成套裝備受我國冶金和鋼鐵規(guī)劃的支撐以、民用、軍用船舶艦只增長預(yù)期的影響,“１２５”期間所需求的寬厚板軋制機(jī)械、連續(xù)冷軋機(jī)械會有比較穩(wěn)定得需求,熱帶鋼連軋機(jī)得需求會呈現(xiàn)出降低局面。堅(jiān)持軋鋼設(shè)備走高端產(chǎn)品路線，以提高生產(chǎn)加工工藝能力、提升技術(shù)自主集成能力、提升軋鋼生產(chǎn)線綜合穩(wěn)定為目標(biāo)，走精品化發(fā)展道路；以鋼鐵市場需求為龍頭，打造精品三級螺紋鋼，創(chuàng)鋼鐵市場業(yè)績，造就１支****的鋼鐵銷售團(tuán)隊(duì)；軋機(jī)的連鑄坯“除塵工藝大改進(jìn)了,生產(chǎn)現(xiàn)場多干凈啊!哪像以前那樣‘大黃龍’出沒,一天三掃都打掃不干凈。打造“中國鋼鐵無塵化”的市場品牌形象、信譽(yù)和影響力，提升機(jī)我國軋鋼企業(yè)整體實(shí)力，提高鋼鐵企業(yè)在市場的核心競爭力。
　　達(dá)到理想目標(biāo)是：不銹鋼冷軋光亮線擁有全球快速度軋機(jī),該軋機(jī)高速度每分鐘一千兩百米,可生產(chǎn)寬度一千六百五十毫米、厚度零點(diǎn)二到一點(diǎn)五毫米得高品質(zhì)不銹鋼光亮板。我國煉鐵設(shè)備、軋鋼設(shè)備、薄板坯連鑄設(shè)備、常規(guī)板坯和方坯連鑄設(shè)備、棒材軋機(jī)、冷熱帶鋼連軋機(jī)、三百噸轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備、焦化設(shè)備等主要軋鋼成套生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同行先進(jìn)水平，百分之十已達(dá)到國際先過水平，成為用戶信得過和選的產(chǎn)品，目前軋制的鋼鐵運(yùn)用到模具產(chǎn)業(yè)中，優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，材質(zhì)優(yōu)良，且金屬光澤。生產(chǎn)管片模具成為我國主要出品產(chǎn)品。