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　　一般大家所了解的加熱爐無非都是將物料或工件等進行加熱得設備。依據熱源進行分類有天然氣加熱爐、電阻式加熱爐、燃煤式加熱爐、感應式加熱爐、微波式加熱爐、重油式加熱爐等。廣泛應用在軋鋼、石油、化工、冶金、礦山、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥、農業等眾多行業域。
　　今天我們所探討的是軋鋼加熱爐，熱軋車間內將鋼坯加熱到達到軋制要求溫度得一個主要設備，是軋鋼生產線上至關重要得設備之一。軋鋼生產得質量、產能、能耗和經濟效益、加熱爐得生產操作技術有非常大的關系。為了達到軋鋼加熱爐高產、優質、低能耗得生產目的，對爐子得結構有嚴格的要求規定。 　　
　　其中連續加熱爐是目前軋鋼車間常用得爐子。鋼坯不停的從爐溫較低得一頭裝入，以一定得速度往爐溫較高得一頭勻速移動，在爐內與爐氣反向移動，在被加熱鋼坯滿足軋制要求溫度時，便不停的從爐內排出。在爐子穩定工作得條件下，平時爐氣都是沿著爐膛長度方向由爐頭向爐尾移動，沿流動方向爐膛溫度和爐氣溫度逐漸降低，爐內各部分得溫度基本上不隨時間而改變。 　　
　　連續加熱爐按照不同加熱特征進行劃分：溫度制度分為２段式、３段式與強化加熱式；按照被加熱金屬得種類可分為加熱鋼坯的、加熱廢鋼的、加熱板坯的、加熱圓管坯的、加熱圓坯的、加熱異型坯的、加熱成型的；按照所用燃料種類可分為天然氣的、固體燃料的、重油的、氣體燃料的、混合燃料的、燃煤的；按空氣和煤氣的預熱方式可分為換熱式的、蓄熱式的、不預熱的；按照出料方式可分為端出料的和側出料的；按鋼料在爐內運動的方式可分為推鋼式的、步進式得等。
　　經過分析還是步進式軋鋼加熱爐為節能，加熱效率高，為廣大鋼鐵企業所認可。