軋鋼機生產線是一個非常龐大的，該設備是可以完成鋼材軋制全過程的裝備。輔助設備種類繁多，車間機械化程度越高，輔助設備所占整個車間機械設備總重比例也越大。
隨著我國軋鋼工業的迅速發展，鋼材品種的不斷擴大，產量的增加，軋制速度的提高，軋制負荷增大，要求軋機齒輪傳動裝置具有足夠的承載能力，即具有高強度、高精度、高壽命和高可靠度。
軋鋼機采用特殊材質制造的耐磨性好，性能穩定，能高負荷運行的設備，主要是針對鋼材配料推行的工作，推鋼加熱鋁需要用推鋼機把坯料推入爐內加熱沖擊破，軋鋼機把加熱好的坯料推到出料口或推出加熱爐；
軋鋼是連續的不間斷的作業，鋼帶在輥道上運行速度快，軋鋼機設備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋鋼設備上進行軋制。
軋制鋼板時是需要先經過除磷到初軋，經輥道進入精軋軋鋼設備，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。經過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米，如果要求鋼板更薄的話，還要經過冷軋機設備。這些都是需要軋鋼機重工輔助設備進行完成的。
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