軋鋼機在工業應用中發展至今，市場上的工業產品中很多都是軋鋼機直接或間接生產完成的，軋鋼機以后的發展，就是大量淘汰在生產軋鋼機時的人工成本， 軋鋼機是鋼廠生產的，其實軋鋼機才 是鋼鐵企業關鍵的設備，軋鋼機現在促進了多行業的發展，不只局限于軋鋼廠，像建筑行業、汽車制造行業、船舶制造行業、航空航天、民用產品等等。
軋鋼機的主體部分是壓力容器，由于軋鋼機工作的對象是高溫高性能的金屬材料，因此，對軋鋼機本身材質的要求非常的高，通常情況下軋鋼機的材料都要通過定制才能被使用的。在軋鋼機原有 設備工作異常時，為了保持工業生產的正常進行，需要采取的方法是使用備用的容器。軋鋼機對于備用料的使用，在軋鋼機設備的生產中，行業內對此有嚴格的標準。
在工業的應用工序中，軋鋼機原本的材料比較厚實的話，如果材料過于薄的話會使軋鋼機在運行過程中因承受不住壓力而破裂，造成嚴重的后果。軋鋼機的制作材料都是采用的優良的金屬材料， 具有較強的力學性能，能經受得住巨大的壓力而不損壞，這種屬于優質的材料，軋鋼機隨便的選擇一種材料，材料的性能根本達不到軋鋼機的使用需求，那就是“劣”的材料。在軋鋼機的材料代用中千 萬不能出現這類情況，只能選擇更優的材料。
1、軋鋼機按用途分：棒線材軋機、角鋼軋機、步步緊軋機、帶鋼軋機、電梯導軌軋機等；
2、按性能分:軋鋼機全自動連鑄連軋機、橫列式軋機、二人轉軋機、預應力軋機、高線軋機、平立交替軋機等；
近幾年，軋鋼機廣泛應用于汽車、船舶、建材、教學實驗軋機等幾大行業，對軋鋼機設備生產技術不斷升級新型高性能的軋鋼機設備生產技術，軋機從適應工業發展與實踐相結合，人性化設計， 最大程度發揮軋機潛能優勢。
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